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Multiwave7000助力OLED显示及发光材料的研究

点击次数:41  发布时间:2021-05-31

说到显示面板,大家几乎就会想到LCD和OLED,前者是一项已经相当普及的技术,广泛应用在各种显示设备上。后者则是近几年才逐渐普及的新显示技术,也被称为下一代显示技术。OLED将成为下一个消费电子应用风口。

 

OLED

有机发光二极管

 

OLED全称为有机发光二极管,又称为有机电激光显示、有机发光半导体,OLED显示技术是继LCD以后新一代平板显示技术,相比与上两代显示技术(CRT、LCD),OLED显示面板真正拥有了“未来科技”材料的轻、薄、快响应、透明显示、柔性可折叠的特点。同时,OLED具有更广的色域、更大的视角、更宽的工作温度区间且更低的功耗。

我国作为全QIU最DA的消费电子产品生产国、消费国和出口国,广大的终端应用市场是我国OLED产业发展最DA的推动力量;但OLED面板供应主要集中在韩国,国内OLED面板处于供不应求的状态。

目前OLED产业链上游关键材料基本被国外企业垄断,随着产能增加及良品率提升,国内OLED产业的进一步发展将面临关键材料供应“卡脖子”的风险及高成本的压力,使得上游关键材料供应的国产化势在必行。作为OLED性能关键基础的发光材料更具发展前景和投资价值。

 

发光材料的特性影响元件之光电特性。在阳极材料的选择上,材料本身必需是具高功函与可透光性,具有4.5eV-5.3eV的高功函数、性质稳定且透光的ITO透明导电膜,便被广泛应用于阳极。在阴极部分,为了增加元件的发光效率,电子与电洞的注入通常需要低功函数的Ag、Al、Ca、In、Li与Mg等金属,或低功函数的复合金属来制作阴极(例如:Mg-Ag镁银)。在生产OLED光电材料的过程中,会引入一些金属元素。

因此,OLED发光材料对其中10多种金属元素残留要求特别高,金属残留一般高于400个ppb会影响发光性能。伴随着行业发展,法律法规的健全,越来越多的生产企业开始重视这些金属元素方法开发检验检测并验证,使其能够生产出合格的产品。目前普遍采用ICP-MS检测OLED光电材料中的金属残留,但由于发光材料基质比较复杂,传统消解方法无法实现溶解,需要高性能的超级微波消解仪进行制样,来确保含量测试的准确度。

Multiwave 7000

 

实验方案

消解/稀释

 

消解方法:

称取发光材料样品,加入硝酸等消解液于Multiwave 7000超级微波消解仪18 mLPTFE反应管中:

按以下程序消解样品:

步骤

温度

[℃]

爬坡

[min]

保持

[min]

1

280

20

30

消解效果:

见下图:

图1溶液消解后效果图

图2 稀释后效果图

 

消解结束后,查看结果,溶液澄清透明,稀释后无析出,金属残留物已溶解。因此,Mutiwave 7000超级微波解决了显示材料中金属残留检测的一大难题。

Multiwave 7000

超级微波消解系统

 

Multiwave 7000 将众所周ZHI的安东帕 HPA-S 概念与现代性能优越的微波技术相结合,代表了微波消解的新高度。新型加压消解腔 (PDC),温度高达 300 °C压力可达200Bar。确保所有种类的样品消解完全,如食品、环境、聚合物、化妆品、药品、地质、化学和石化样品。可节省宝贵的时间并降低运营成本的出色特性。为您提供不同尺寸的经济型样品管,样品管塞和多达28位的样品管支架。集成水冷却装置,最DA化样品处理量的同时将冷却时间降到最短。

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